Ашигласан материал, бүгдийг нь ашиглах боломжтой. Орчин үеийн технологид материалын үүрэг. Шинжлэх ухаан болгон материал судлалын хөгжлийн түүхийн тухай. Fe диаграмм Fe - C
Материал нь технологийн дэвшилд шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Дээрхээс бид материалын сайжруулалт, түүнээс тоног төхөөрөмжийн элемент үйлдвэрлэх технологи нь эрс шинэ үр дүнд хүргэдэг компьютерийн технологийн салбараас жишээ авч үзэв. Та технологийн бусад чиглэлээс илүү олон жишээ өгөх боломжтой.
Жишээлбэл, хийн даралт дор хадгалах цилиндр үйлдвэрлэх. Цилиндрийн жинг савны хананы зузаанаар тодорхойлдог бөгөөд энэ нь эргээд материалын механик хүчээр тодорхойлогддог. Материал нь удаан эдэлгээтэй байх тусам хөлөг онгоц илүү хүнд байдаг. Тиймээс, 100 атм даралттай, азот хадгалах зориулалттай сав нь гангаар хийсэн янз бүрийн жинтэй, ган үйлдвэрлэх өөр технологи байдаг бөгөөд үүний дагуу өөр өөр механик хүч чадалтай байдаг. Тухайлбал, АНУ-д дээр дурдсан хөлөг 40 кг жинтэй, манай улсад 80 кг, Хятадад 150 кг жинтэй байдаг.
Та материалын ангиллыг ойлгодог тул энэ нь маш чухал бөгөөд учир нь энэ нь эхний ээлжинд инженерүүд өөрсдийн нөхцөл байдлыг мэдэж, тэдгээрийн бүтээхийг хүсч буй бүтэц, барилга байгууламж, эсвэл тухайн объекттой холбоотойгоор хамгийн сайн болохыг нь таних боломжийг олгодог. хийх гэж байна
Энэ нь автомашины үйлдвэрлэлийн хувьд материалын шинж чанарыг мэддэг ижил тээврийн хэрэгслийг угсрахдаа тэдний зориулалттай нийцэж байгааг мэдэхийн тулд угсрахад анхаарах ёстой зүйл юм. Таны ойлгосноор өндөр онолын талуудын энэ ангилал нь бодит байдлын элементүүдийг бүрдүүлэхээс бүрдэх тул ашиглах нь мэдэгдэхүйц байдаг тул ашиглалтын жишээнүүдээр сэргээгдсэн үүнийг товч бөгөөд тогтвортой, нэлээд дүрслэн үзүүлсэн тул та юу болохыг олж мэдэх боломжтой юм. хамгийн сайн тохирох болно.
Сансрын нислэгийн материалуудтай жишээ өгч болно.
Сайжруулсан эсвэл шинэ ашиглалтын шинж чанар бүхий шинэ цахилгаан материалыг боловсруулах нь цахилгаан бүтээгдэхүүний ашиглалтын шинж чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Өөр нэг жишээ, энерги рүү ойртох. Хүчтэй импульсийн энерги хадгалах төхөөрөмж (цахилгаан диэлектрик болгон ашигладаг том конденсатор) дахь цахилгаан талбайн хүчийг Америкийн Бархасбадь гарааны 150 кВ / см-ийн зайд, Оросын Ангарагийн дэргэд ердөө 80 кВ / см-ийн хүчийг сонгоно. Америкчууд ус, электрод бэлтгэх илүү сайн технологитой тул хөтөч дээрх материал (ус) илүү сайн шинж чанартай байдаг тул усны задрал нь илүү өндөр хүчдэлд хүрдэг тул та илүү өндөр ажиллах хүчийг сонгох боломжтой.
Гэсэн хэдий ч түүний хэрэглээний хувьд дээр дурдсан ижил материалын хэсгүүд болон бүрдэл хэсгүүдээр бүрсэн өндөр бат бөх, бат бөх чанарыг харгалзан метал материалыг ихэвчлэн ашигладаг болохыг мэддэг. Санал болгож буй сургалт нь нэхмэлийн салбарын эрэлт хэрэгцээг бүрэн хангаж байна. Тэрээр энэ салбарын ажилдаа найдаж байна: бүх нэхмэлийн мэргэжил, бүх хэрэглээнд.
Материаллаг шинжлэх ухаан, технологийн дэвшилтэт мэргэжилтэн
Тэрээр төслийн менежментээс үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалт хүртэлх бүтээгдэхүүний хөгжлийг дагаж мөрддөг. Сургалт нь өндөр чанарыг харуулсан.
Биомасс, хог хаягдал, эрчим хүчний материалын мастер
Бүх оюутнууд хотод эсвэл оюутны хотхонд орон сууцтай, амралтын өдрүүдэд ч гэсэн спортоор хичээллэдэг.Илүү ойрхон жишээ бол өндөр хүчдэлийн шугам тусгаарлагч юм. Түүхээс харахад шаазан тусгаарлагч нь хамгийн түрүүнд дулаалга гаргагч байсан. Тэдгээрийн үйлдвэрлэх технологи нь нэлээд төвөгтэй, эрч хүчтэй байдаг. Тусгаарлагч нь том, хүнд байдаг. Бид шилтэй хэрхэн ажиллахаа сурч мэдсэн - шилэн тусгаарлагч гарч ирэв. Тэд илүү хялбар, хямд, тэдний оношлогоо арай хялбар байдаг. Эцэст нь, хамгийн сүүлийн үеийн шинэ бүтээл бол силикон резинэн тусгаарлагч юм. Эхний резинэн тусгаарлагч нь тийм ч амжилттай байгаагүй. Цаг хугацаа өнгөрөхөд тэдний гадаргуу дээр үүссэн бичил хагарлууд үүсч, тоос шороо хуримтлагдаж, замууд үүсч, дараа нь тусгаарлагчид зам тавив. Гадаад агаар мандлын нөлөөн дор агаарын шугамын цахилгаан шугам дахь тусгаарлагчийн зан төлөвийг нарийвчлан судалж цаг агаарын эсэргүүцэл, бохирдлыг эсэргүүцэх чадвар, цахилгаан цэнэгийн урсгалыг сайжруулсан хэд хэдэн нэмэлтийг сонгох боломжтой болсон. Үүний үр дүнд одоо хүчдэлийн янз бүрийн түвшний хөнгөн, удаан эдэлгээтэй дулаалгын бүхэл бүтэн анги бий болжээ.
Орчин үеийн металлургийн технологийн мастер
Та эрчим хүчний хэрэгцээг хангах техникийн шийдлийг боловсруулж, сэргээгдэх бус нөөцийг ашиглах, хүлэмжийн хийн ялгарлыг бууруулахыг хүсч байна уу? Салбарын танилцуулга Эдгээр мэргэжлээс гадна бүх төгсөгчид техникийн материал, үйлдвэрийн зуух, өнгөт метал ба хайлш бэлтгэх, чанарыг төлөвлөх, сайжруулах арга, эдийн засгийн менежментийн чиглэлээр мэдлэг олж авдаг. Онолын мэдлэгийг орчин үеийн лабораторийн технологийг ашигладаг хэд хэдэн лабораторийн болон нэмэлт практик дасгалын тооцооллоор хангаж, металлургийн үйл явц, тэдгээрийн загварчлалтай холбоотой ямар ажил хийх шаардлагатайг оновчтой болгож байна.
Харьцуулбал 1150 кВ-ын агаарын шугамын бэхэлгээний тусгаарлагчийн жин нь тулгуур хоорондын утаснуудын жинтэй харьцуулж хэдэн тонн болно. Энэ нь тусгаарлагч нэмэлт зэрэгцээ зүүлт суурилуулахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь тулгуур дээрх ачааллыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь илүү бат бөх, илүү их хэмжээний тулгуурыг ашиглах шаардлагатай байдаг. Энэ нь материалын хэрэглээг нэмэгдүүлдэг, тулгууруудын их жин нь суулгах зардлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Лавлахын тулд угсралтын өртөг нь цахилгаан шугам барих зардлын 70% хүртэл байдаг. Нэг жишээ бүтцийн элемент бүтцэд хэрхэн нөлөөлж байгааг жишээ харуулж байна. Силикон резинийг ашиглах нь өртөгийг эрс бууруулж, барилгын ажлыг хурдасгах болно. Энэхүү дэвшлийн үндэс нь тусгаарлагч төхөөрөмжүүдэд зориулж шинэ цахилгаан материалыг боловсруулах, ашиглах явдал юм. Хөнгөн дулаалга нь тулгууруудыг гэрэлтүүлж, улмаар салхины ачааллыг бууруулж, шугам сүлжээг үйлдвэрлэх, хүргэх, суурилуулах ажлыг хямд болгодог.
Дэвшилтэт материалын физик, технологийн магистр
Хураангуй нь ихэвчлэн сонгосон судалгааны чиглэлүүд эсвэл хэсэгчлэн дулааны инженерчлэл, керамик материал эсвэл материал зэрэг холбогдох судалгааны хэсгүүдэд чиглэгддэг. Физикийн факультет нь бакалаврын зэрэг, гурван магистрын хөтөлбөрийг багш нарын явуулсан судалгаагаар санал болгодог. Хоёр үндсэн хөтөлбөрийг англи хэл дээр бүрэн танилцуулсан болно. Эдгээр хөтөлбөрүүд нь оюутнуудыг зөвхөн физикийн чиглэлээр төгсөх ангийн сургалтанд бэлтгэхээс гадна физик, шинжлэх ухаан технологитой холбоотой бусад чиглэлээр физик төгсөгчтэй ажилд ороход зориулагдсан болно.
Жишээлбэл, халуунд тэсвэртэй органосиликон диэлектрикийг бий болгосноор цахилгаан машинуудын ажиллах температурыг нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд ингэснээр түүний хэмжээ, жинг нэмэгдүүлэхгүйгээр түүний хүчийг ихэсгэж өгдөг.
Хариултууд
Материалын шинжлэх ухаан. Металлын ангилал. Металлын атом-талст бүтэц. Хавтасны төрөл ба тэдгээрийн шинж чанар.
Материал судлалын чиглэлээр хэрэглээний шинжлэх ухааны магистр
Материал судлалын хэлтэс нь ихэвчлэн тээврийн салбарт шинэ материал, биоматериал материалыг эмнэлгийн зориулалтаар ашиглах, бие махбодийн гэмтсэн хэсгийг солих, засахад чиглэсэн шинэ үйл явц, технологийн загварыг боловсруулахад чиглэгддэг. салбарынхаа судалгааны хэлтсүүдээр дамжуулан салбартай нягт хамтын ажиллагааг дэмжин ажилладаг. Салбарын чиг баримжаа бүхий судалгааг үндсэн судалгааны ажлын хамт микро бүтцийн механизм ба үүнээс үүсэх шинж чанарыг илүү сайн ойлгох зорилгоор нэгтгэдэг.
2.1. Материал шинжлэх ухаан бол материалын бүтэц, шинж чанар, зориулалтын талаархи шинжлэх ухааны сахилга бат юм. Техникийн материалын шинж чанар нь тэдгээрийг үйлдвэрлэх явцад үүсдэг. Ижил төстэй химийн найрлагатай боловч өөр өөр үйлдвэрлэлийн техникээр өөр бүтэц бий болж, үр дүнд нь шинж чанарууд үүсдэг.
Материал судлалын зорилго нь технологид үр дүнтэй ашиглахын тулд материалын бүтэц, шинж чанар, тэдгээрийн хатууруулах аргуудаар үүсэх хууль тогтоомжийг судлах явдал юм.
Материал судлал ба инженерийн чиглэлээр магистр
Хөтөлбөрийг юу өвөрмөц болгодог вэ? Манай хүрээлэнгийн урт хугацааны зорилго бол дэлхийн хэмжээний шинжлэх ухааны материалыг судлах боловсролын хэсгийг бий болгох явдал юм.
Дэвшилтэт материалын технологийн квант физикийн магистр
Үүний зэрэгцээ уг хөтөлбөрт квант электроникийн систем ба төхөөрөмжүүдийн үндсэн физик зарчим, түүнчлэн квант бүтэц, квант материалын физик, химийн шинж чанарыг үйлдвэрлэх, хэмжих зарим чухал технологийг авч үздэг. Оюутнууд ерөнхий физикийн чиглэлээр их сургуулийн сургалтанд хамрагдсан бөгөөд онолын механик ба уян хатан байдлын онол, электродинамика, квант механик, статистикийн физик зэрэг хичээлүүдийг багтаасан бакалаврын зэрэгт онолын физикийн танилцуулга хийсэн.Материал судлалын үндсэн ажил бол найрлага, бүтэц, шинж чанарын хоорондын уялдаа холбоог тогтоох, дулааны, химийн-дулааны боловсруулалт ба хатууруулах бусад аргуудыг судлах, үндсэн төрлийн материалын шинж чанаруудын талаархи мэдлэгийг бий болгох явдал юм.
2.2. Бүх металыг уламжлалт байдлаар хар ба өнгөт гэж хуваана. Хар төмөр нь ихэвчлэн хар саарал өнгөтэй, нягтрал ихтэй (шүлтлэгээс бусад), өндөр хайлах цэг, харьцангуй өндөр хатуулагтай байдаг. Тэдгээрийн зарим хэсэг (төмөр, титан, кобальт, манган, цирконий, уран гэх мэт) нь полиморфизм (аллотропи) агуулдаг. Хамгийн түгээмэл хар төмөр бол төмөр юм.
Нийлмэл материалын мастер: Дулааны шинжилгээ ба реологи
Модулийн бүтцийг судлах. Үндсэн аргууд Материалын термеханик шинж чанар. Шилдэг туршлага Статистикийн мэдээллийн дүн шинжилгээ Байгаль орчны хэрэглээ Дулаан эмчилгээ ба лазер шинжилгээ Термо-механик ядаргаа. Нийлмэл шингэний реофизик бүтэцтэй материал. Наноматериалууд Полимерүүдийн физик химийн материал Полимер физикийн статистик, гэрэл цацруулах арга.
Мэргэжлийн боломжууд Энэхүү байрлалд олж авсан практик ур чадвар нь төгсөгчид эцсийн шалгалтанд ороход өрсөлдөх чадварыг бий болгоно. Англи хэлний элсэлтийн шаардлага. Дипломын хөтөлбөрт хамрагдсан хоёр буюу түүнээс дээш түвшний хоёрдугаар түвшний ялгаа багатай бакалаврын зэрэг. зохих суут ухаантан.
Өнгөт металууд нь улаан, шар, цагаан. Тэд гайхалтай уян хатан чанар, бага хатуулаг, бага хайлах цэгтэй. Цагаан тугалга нь полиморфизмтэй байдаг. Ердийн төлөөлөгч бол зэс юм.
Төмөр металлууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
- төмрийн металлууд - төмөр, кобальт, никель, манган;
- галд тэсвэртэй металл; хайлах цэг төмрийнхээс өндөр байх жишээ нь. 15390С-ээс их
Photonics-ийн магистрын хөтөлбөр
Photonics-ийн магистрын хөтөлбөр нь Финлянд улсын Жоэнсүү хотын Зүүн Финландын их сургуулийн фотоникийн хүрээлэнд англи хэл дээр заадаг хоёр жилийн хөтөлбөр юм. Хэрэв та материаллаг шинжлэх ухаан, инженерийн мэргэжлээр ажиллах сонирхолтой бол эсвэл төгсөх ангийн энэ сонирхолтой салбарын талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсч байвал та зөв газартаа хүрлээ!
Материалын шинжлэх ухааны магистр
Материалын шинжлэх ухааны магистрын магистр энэ салбарын өнөөгийн дэвшилтэд анхаарлаа төвлөрүүлж, өргөн хүрээний материалын химийн, физик, технологийн зан үйлийн бат бөх суурийг бий болгохыг зорьж байна. Энэхүү сургалт нь химийн болон хатуу төлөвт физик, материалын үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, туршилтын материалын бүтэц, шинж чанарыг тодорхойлох, загварчлахад онцгой анхаарал хандуулж, дараах салбар чиглэлээр гүнзгий, цогц онолын болон практик сургалтуудыг явуулдаг.
Титан, ванадий, хром, цирконий, ниоби, молибден, вольфрам, техниум, гафний, рений;
- ураны металл (актинид) - торий, далайн анемон, уран, нептуний, плутони, бусад (89-ээс 103 элемент хүртэл);
- газрын ховор метал (57 -71 элементтэй), лантан, кериум, нодимумимт гэх мэт.
- шүлтлэг металл
Лити, натри, кальци, кали, рубидиум, стронций, цезий, барий, Франц, родий, скандиум.
Нанотехнологи ба нанологийн чиглэлээр
Nanoworld-ийн хяналтын хэсэг нь нанометр юм. Нанотехнологи бол хязгааргүй мэдлэг, ур чадвар дээр тулгуурладаг судалгаа, хөгжлийн олон талт салбар юм. Тэд нэгтгэх, эсвэл илүү нарийн, нанометр масштабаар материалыг үйлдвэрлэх, өөрчлөх, шинжлэх боломжийг олгодог бүх аргыг ашигладаг. Нанотехнологи бол нано мэдлэгээс үүсэлтэй ойлголт, үйл явцыг албан ёсны болгох явдал юм. Атом ба молекулын масштаб дахь материйн шинж чанарыг судлах, ойлгоход чиглэсэн шинжлэх ухаан.
"Наноматериал" гэсэн нэр томъёоны олон тодорхойлолт байдаг. Наноматериал нь тоон хэмжээтэй тархалтын хэсгүүдийн дор хаяж 50% нь нэг буюу хэд хэдэн гадаад хэмжээс бүхий, агрегат хэлбэрээр эсвэл бөөгнөрөл хэлбэрээр чөлөөтэй бөөмсөөр хийсэн байгалийн материал юм. 1 нм ба 100 нм хооронд байна.
Өнгөт метальд дараахь зүйлс орно.
- уушиг - бериллий, магни, хөнгөн цагаан;
- үнэт металлууд
Рутениум, радий, палладий, осмиум, иридиум, цагаан алт, алт, мөнгө, хагас үнэт зэс;
- хайлуулах металууд - цайр, кадми, мөнгөн ус, галий, индий, бэлхүүс, германий, цагаан тугалга, хар тугалга, хүнцэл, сурьма, висмут.
Металл ба хайлшид нунтаг металлургиар олж авсан бодис орно.
Наноматериалын хоёр үндсэн гэр бүл байдаг. Нано обьектууд нь материал болох нэг, хоёр, гурван гадаад хэмжигдэхүүн нь наноскаль дээр байдаг, ойролцоогоор 1-100 нм орчим байдаг. Нанообъектийн дотроос гурван ангиллыг ялгаж болно. Нано-обьектуудыг тодорхойлдог нанобөлгүүрүүд, гаднах гурван хэмжээ нь наноскалд байдаг: латекс, цайрын исэл, төмөр ба кериум, хөнгөн цагаан исэл, титаны давхар исэл, кальцийн карбонат гэх мэт нанобөлшөөлтүүд; нанофибер, нанотубер, нанофибер эсвэл нанокассет нь нано объектод байрладаг бөгөөд энэ нь хоёр хэмжээст нано маск дээр байрладаг бөгөөд гурав дахь хэмжээ нь илүү том байдаг. Нано объектуудыг нунтаг, шингэн түдгэлзүүлэлт эсвэл гель хэлбэрээр ашиглаж болно.
Төмөр бус материалын ангилал:
- органик ба органик бус полимер;
- хуванцар;
- нийлмэл материал;
- резин, резин;
- наалдамхай материал ба чигжээс;
- будгийн ажил;
- бал чулуу;
- шил;
- керамик.
Хатуу төлөвт (эвтектик) бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн уусдаггүй байдал бүхий системийн улсын диаграм.
Наноскаль дээр дотоод эсвэл гадаргуугийн бүтэцтэй нано бүтэцтэй материалууд. Нан бүтэцтэй материалуудын дотроос хэд хэдэн гэр бүлийг ялгаж авч болно. Nanoobjects нь хувь хүний \u200b\u200bхэлбэрээр эсвэл дүүргэгч эсвэл бөөгнөрөл хэлбэрээр байж болно, хэмжээ нь 100 нм-ээс их байна. нанокомпозитууд. Эдгээр материалыг нано объектуудын бүхэлд нь буюу хэсэгчлэн нэгтгэсэн бөгөөд энэ нь наноскалийн сайжруулсан эсвэл өвөрмөц шинж чанарыг өгдөг. Нано объектууд матриц эсвэл гадаргуу дээр шинэ функцийг нэвтрүүлэх эсвэл тодорхой механик, соронзон, дулааны шинж чанар зэргийг өөрчлөх зорилгоор оруулсан болно. Нанокомпозитуудын жишээ бол механик хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, жингээ багасгах зорилгоор спортын тоног төхөөрөмжийн салбарт ашигладаг нүүрстөрөгчийн нанотүбүүд ачсан полимерууд юм. нанопор материал. Силикон аэрогель нь маш сайн дулаан тусгаарлагч шинж чанартай нанопор материал юм.
- Нанообъектийн агрегат ба бөөгнөрөл.
- Эдгээр материалууд нь нанозын нүхтэй байдаг.
Зураг 1 - Евтектик хайлшийн улсын диаграм
Эдгээр хайлшид хатуу төлөвт байгаа бүрэлдэхүүн хэсгүүд бие биендээ уусдаггүй бөгөөд химийн хувьд харилцан үйлчлэлцдэггүй.
Диаграмын нэг фазын хэсгүүд:
1) шингэн L - шингэний DCE шугамаас дээгүүр;
2) А үе шат - 0FD шугам;
3) В фаз - 100-G-E шугам.
Диаграммын онцлог цэг нь гурвалсан цэг C бөгөөд энэ нь C "% B. агуулсан эвтектик хайлштай нийцдэг. Эдгээр хайлш дахь эвтектик хэсэг нь А ба В талстуудаас бүрдэх бөгөөд диаграм дахь түүний бүс нь SS шугам юм." FCG шугам - эвтектик хувиргах шугам: L eut -\u003e eut (A + B). Үүнтэй ижил шугам нь solidus юм. Энэ системийн хайлшийн талстжилт нь DCE шугам дээр эвтектик найрлагад хамаарах хэт их бүрэлдэхүүн хэсгийн хатуу талстууд ялгарч эхэлдэг бөгөөд эвтектик хувиралаар FCG шугамаар дуусдаг.
Эдгээр үйлдвэрлэсэн наноматериалуудын дунд тэдгээрийн зарим нь олон жилийн туршид титаны давхар исэл, нүүрстөрөгчийн хар, хөнгөн цагаан исэл, кальцийн карбонат эсвэл аморфийн цахиур гэх мэт чухал тонн хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. Хожим нь нүүрстөрөгчийн нанотүб, квант цэг эсвэл дендример гэх мэт бага хэмжээгээр хийгддэг.
Хүмүүс зарим тохиолдолд дулааны болон механик процессын үр дүнд гагнуур эсвэл дулааны шүрших, дотоод шаталтат хөдөлгүүрээс ялгарах гэх мэт санамсаргүйгээр үйлдвэрлэдэг наноматериалууд байдаг.
Хайлалтын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг (мөн тэдгээрийн талбайг диаграммд харуулав).
1) талстууд A - шугам 0FD;
2) талстууд B - шугам 100-G-E;
3) эвтектик талстууд (eut (A + B)) - SS шугам. "
Цагаан цутгамал төмрийг арчлах явцад графитжуулалтын явц
Роквеллийн арга (ГОСТ 9013)
Энэ нь тодорхой ачааллын дор үзүүрний гадаргуу дээр дарахад суурилдаг (Зураг 7.1 b)
Эцэст нь байгалийн хэт ягаан туяаны хэсгүүд бидний хүрээлэн буй орчинд, жишээлбэл галт уулын уур эсвэл вирус байдаг. Материалыг наноскал хэмжигдэхүүн рүү нэвтрүүлэх нь гэнэтийн шинж чанарыг илтгэдэг бөгөөд энэ нь ижил төстэй материалын шинж чанараас, ялангуяа механик тогтвортой байдал, химийн урвалд тэсвэртэй байдал, цахилгаан дамжуулалт, флюресцент байдал зэргээс эрс ялгаатай байдаг. Нанотехнологи нь үндсэн шинж чанараа өөрчлөх боломжтой материалыг боловсруулахад хүргэдэг.
Жишээлбэл, алт нь микрометрийн хэмжигдэхүүн дээр бүрэн идэвхгүй байдаг бол наносвал хэмжих шаардлагатай үед химийн урвалын маш сайн хурдасгагч болдог. Бүх томоохон материаллаг гэр бүлүүд нь: металл, керамик, диэлектрик, соронзон исэл, полимер, карбон гэх мэт.
Зөөлөн материалыг оруулах хаалга (HB 230 хүртэл) - диаметртэй ган бөмбөг / 1/16 "(Ø1.6 мм), илүү хатуу материалд - алмазан конус.
Ачаалал хоёр үе шаттайгаар явагддаг. Нэгдүгээрт, урьдчилсан байдлаар (10 кф) дээжийг үзүүрээр нь чангална. Дараа нь P 1 үндсэн ачааллыг хэрэглэнэ, хэсэг хугацааны дараа ерөнхий ажлын ачааллыг P хэрэглэнэ.Үндсэн ачааллыг зайлуулсны дараа хатуулгийн утгыг ачааллын дор h үзүүрийн үлдэгдэл гүний гүнээр тодорхойлно.
А, В, С гэсэн гурван хатуулгийн хэмжээсийг материалын онцлогоос хамаарна.
Хатуулгийг имплантын хэмжээнээс тодорхойлно (Зураг 7.1 c).
Алмаазан тетраэдртэй пирамидыг 136º өнцөгтэй.
Хатуулгийг хэрэглэсэн ачааллын P-ийн гадаргуугийн талбайтай харьцуулсан харьцаагаар тооцно.
P-ийн ачаалал 5 ... 100 кгсф. Хурууны хээний диагональ г.төхөөрөмж дээр суурилуулсан микроскоп ашиглан хэмжинэ.
Энэ аргын давуу тал нь аливаа материал, нимгэн бүтээгдэхүүн, гадаргуугийн давхаргын хатуулаг чанарыг хэмжих боломжтой байдаг. Аргын өндөр нарийвчлал, мэдрэмж.
Microhardness арга хайлш, маш нимгэн гадаргуугийн давхаргууд (миллиметрийн зууны нэг) -ийн бие даасан бүтцийн эд анги, үе шатуудын хатуулгийг тодорхойлоход ашигладаг.
Виккерс аргатай төстэй. Дотор хэсэг нь жижиг хэмжээтэй пирамид, P-ийн ачаалал 5 ... 500 г байна
Шургах арга.
Алмазан конус, пирамид эсвэл бөмбөгний тусламжтайгаар зураасыг хэрэглэнэ, энэ нь хэмжүүр юм. Бусад материалыг зурж, хэмжүүрээр харьцуулж үзэхэд тэд материалын хатуулагыг үнэлдэг.
10 мм-ийн өргөнтэй зураасыг тодорхой ачааллын дор түрхэж болно. Энэ өргөнийг өгдөг ачааны хэмжээг ажиглаарай.
Динамик арга (Shore)
Бөмбөгийг тодорхой өндрөөс гадаргуу дээр шиддэг бөгөөд энэ нь тодорхой хэмжээгээр үсэрдэг. Буцах хэмжээ их байх тусам материал нь хэцүү болно.
Онцгой наалдамхай сорьцыг (ГОСТ 9454) нөлөөлөх гулзайлгах динамик туршилтын үр дүнд материалын наалдамхай чанарыг үнэлж, тэдгээр нь наалдамхай байдлаас хэврэг байдалд шилжих хандлагыг тогтоов.
Технологийн шинж чанар
Технологийн шинж чанар материалын хүйтэн, халуун боловсруулалтын янз бүрийн аргыг ашиглах чадварыг тодорхойлно.
1. Хайлтын шинж чанар.
Үүнээс өндөр чанартай цутгамал материал авах чадварыг тодорхойлно уу.
Шингэний урсгал - хайлсан металлын хэвийг дүүргэх чадвар.
Хөдлөх (шугаман ба эзэлхүүнтэй) - хатуужих, хөргөх үед материалын шугаман хэмжээ, хэмжээг өөрчлөх чадварыг тодорхойлдог. Тодорхой металлын агшилтыг харгалзан стандарт бус тоолуур ашиглан загвар гаргахдаа шугаман агшилтаас урьдчилан сэргийлэх ...
Татан буулгах - химийн найрлага дахь эзэлхүүн чанар.
2. Материалын даралтыг эмчлэх чадвар.
Энэ нь материалын гаднах ачааллын нөлөөн дор түүний хэмжээ, хэлбэрийг өөрчлөх чадвар юм.
Үүнийг үйлдвэрлэхэд аль болох ойрхон нөхцөлд явуулсан технологийн туршилтын үр дүнд хянадаг.
Хуудасны материалыг нугалж, бөмбөрцөг нүх зурахад туршиж үздэг. Утсыг гулзайлгах, мушгирах, ороомог хэлбэрээр шалгах. Хоолойг хуваарилах, тодорхой өндрөөр тэгшлэх, нугалахад туршиж үздэг.
Материалын тохирох шалгуур нь туршилтын дараа согог байхгүй байх явдал юм.
3. Гагнах чадвар.
Энэ нь шаардлагатай чанарын байнгын нэгдлүүдийг бүрдүүлэх материалын чадвар юм. Гагнуурын чанарыг үнэлнэ.
4. Зүсэх замаар боловсруулах чадвар.
Энэ нь янз бүрийн зүсэх хэрэгслээр материал боловсруулах чадварыг тодорхойлдог. Хэрэгслийн бат бөх чанар, гадаргуугийн давхаргын чанарыг үнэлнэ.
Үйл ажиллагааны шинж чанарууд
Ашиглалтын шинж чанар нь тухайн материалын тодорхой нөхцөлд ажиллах чадварыг тодорхойлдог.
Эсэргүүцлийг өмс - гадны үрэлтийн нөлөөн дор материалын гадаргууг устгах чадварыг эсэргүүцэх чадвар.
Зэврэлтээс хамгаалах чадвар - материалын түрэмгий хүчиллэг, шүлтлэг орчинд үйлчлэх чадварыг эсэргүүцэх чадвар.
Дулаан эсэргүүцэл - энэ нь өндөр температурт хийн орчинд исэлдэлтийг эсэргүүцэх материалын чадвар юм.
Дулаан эсэргүүцэл - энэ нь материалын өндөр температурт түүний шинж чанарыг хадгалах чадвар юм.
Хүйтэн эсэргүүцэл - материалын хуванцар шинж чанарыг бага температурт хадгалах чадвар.
Үрэлтийн эсрэг - материалыг өөр материал руу нэвтрэх чадвар.
Эдгээр шинж чанарыг бүтээгдэхүүний ажлын нөхцлөөс хамааран тусгай туршилтаар тодорхойлно.
Бүтэц үүсгэх материалыг сонгохдоо механик, технологийн болон үйл ажиллагааны шинж чанарыг бүрэн харгалзан үзэх шаардлагатай.
Аустенит үүсэх ба халаах үед түүний үр тарианы өсөлт. Хэт халалт ба шаталт.
Халаахад аустенит үүснэ
Fe диаграмм Fe - C
Перлитийг остенит рүү шилжүүлэх, түүний кинетик нь халаалтын явцад тохиолддог фазын өөрчлөлтийн үндсэн хуулийг дагаж мөрддөг.
Аустенит цөм нь цементиттэй ферритийн хил дээр үүсдэг болохыг туршилтаар тогтоожээ. Остенит бөөм үүсэх эхний үе шатыг туршилтаар судлаагүй бөгөөд тэдгээрийн талаар зөвхөн таамаглал байдаг. Α o.c.c. хөрвүүлэлт. → γ g.c.c. цэвэр төмрөөр зөвхөн 911 С-ээс доошгүй температурт л боломжтой байдаг. Хэрэв феррит нь цементитэй холбоо тогтоодог бол улсын диаграммын дагуу α - γ хувиргалт нь 727 ° С-ээс эхлэх температурт явагдах ёстой. А 1 цэгээс арай өндөр температурт аутенит нь 0.8% C орчим байдаг бол ган дахь феррит нь нүүрстөрөгчийн 100 хувийг агуулдаг.
Тэгэхээр хотын төвтэй хамт үе шат хэрхэн үүсдэг вэ. K. тор, харьцангуй өндөр нүүрстөрөгчийн агууламжтай юу?
Остенитийн гарал үүслийн талаарх ихэнх таамаглал нь хэлбэлзлийн дүрслэлээс үүсдэг бөгөөд хоёр онцгой тохиолдлыг албан ёсоор авч үздэг. Нэгдүгээрт, аустенитын цөм үүсэх үндэс нь концентрацийн хэлбэлзэл юм. Феррит дотор маш олон тооны нүүрстөрөгчийн атомууд байдаг тул маш чухал хэлбэлзэлтэй олон тооны хэлбэлзлийн мужууд үүсэх магадлал бага байдаг. Ферритийн цементиттэй хилийн зааг дээр атомуудын тасралтгүй солилцоо (динамик тэнцвэрт байдал) ба хилийн давхаргад (феррит 0.8% С-ийн концентрацтай чухал хэмжээтэй хэсгүүд үүсэхэд ихээхэн хэлбэлзэлтэй байдаг.
Ийм цэгүүд, А 1 цэгээс дээшхи хэт халалт бүхий үед хатуу уусмалын полиморф α - γ болж хувирдаг бөгөөд остенит үр тарианы тогтвортой өсөлтийн төв болдог. А 1 цэгээс доогуур ферриттэй төстэй сайтууд үүсч болох боловч тэдгээр нь аустенитын өсөлтийн тогтвортой төвүүд болж хувирдаггүй, учир нь энд термодинамик тогтворгүй байдаг.
Өөр нэг таамаглал бол остенит нуклит болоход энэ нь анхдагч төвлөрлийн хэлбэлзэл биш, харин торны хэлбэлзлийн дахин зохицуулалт юм. Ферритийн дотор хэлбэлзлийн гарал үүсэлтэй regions-тортой бүсүүд гарч, алга болж, карбидын нүүрстөрөгч нь эдгээр бүс нутгуудад А-аас дээш температурт А-1-ээс дээш температурт ордог бөгөөд хэрэв тэдгээр нь чухал хэмжээтэй бол австенитийн тогтвортой өсөлтийн төв болж хувирдаг.
22.2.
Хэрэв та металлыг хамгийн чухал эгзэгтэй цэг рүү халааж, температураа үргэлжлүүлэн өсгөж байвал микроскопоор металыг шалгаж үзэхэд түүний үр тарианы ургалтыг тодорхойлж чадна.
Температур өндөр байх тусам үр тариа илүү эрч хүчтэй, том байх тусам тухайн температурт халаах процесс удаан үргэлжлэх болно. Өндөр бүдүүн ширхэгтэй мөхлөгт металлыг хэт халсан метал гэж нэрлэдэг.
Хуурах үйл явцын үед хэт халсан метал нь хагарал, ан цавыг өгдөг, ялангуяа зангилааны эсвэл дэвсгэрийн буланд маш их томруулсан бүтэц байдаг бөгөөд үүнийг энгийн нүдээр харьцангуй амархан ажиглаж болно. Хэт халалт нь хоёр хүчин зүйлээс хамаарна: температур ба халах хугацаа.
Зуухыг хуурамч практик байдлаас харахад хэрэв зангилаа буюу дэвсгэр нь зууханд өндөр температурт (жишээлбэл, аргын зуухны гагнуурын хэсэгт) ердийнхөөс илүү хадгалагддаг бол ийм ширхгийг эсвэл дэвсгэрийг хуурахдаа хэт халалтаас үүссэн гажиг үүсдэг. Эсрэг тохиолдолд зууханд ижил температурт байрладаг, гэхдээ богино хугацаанд нэлээд хэвийн байдаг.
Тиймээс, металлын хэт халалт нь чухал цэгээс давсан температурт боломжтой байдаг боловч энэ температурт хэт халах хэмжээ нь өртөх хугацаанаас хамаарна.
Хэт халсан металыг дараа нь цэвэрлэх замаар, өөрөөр хэлбэл 10-30 хэм хүртэл удаан халаах, дараа нь удаан хөргөх замаар засч залруулах боломжтой.
Хэрэв халаасан металыг өндөр температурт удаан хугацаагаар зууханд үлдээвэл тэр нь шатах болно. Зуухны хий дэх хүчилтөрөгч нь метал руу гүн рүү нэвтэрч, металлын үр тарианы хил хязгаарыг исэлдүүлж, том үр тарианы хооронд үүссэн бодис хайлдаг тул шатдаг. Үүний үр дүнд шингэн хальс нь металын үр тарианы хооронд үүсч, үр тарианы хоорондох холбоо эвдэрч, метал нь эмзэг болж, ажлын хэсэгт том хагарал үүсч, энэ нь задардаг. Цаашдын халаалт нь ажлын хэсгийн бие даасан хэсгийг хайлах эсвэл устгахад хүргэдэг. Шатах нь халаалтын температур, зуухны хийн найрлага, металлын өндөр температурт халаах хугацаа зэргээс шалтгаална.
Шатсан металыг засах боломжгүй, дэвсгэрийг ихэвчлэн татгалздаг бөгөөд хадгалсан металыг зөвхөн нээлттэй зууханд хайлуулах замаар ашиглаж болно.
Металлыг шатаахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд халаахдаа дараах үндсэн нөхцлийг ажиглах шаардлагатай.
1. Зуухны хийд хүчилтөрөгч байхгүй тул илүүдэл агаарын хамгийн бага коэффициент бүхий түлшийг шатаа.
2. Зуухны доор хоосон хөнжил бүү ача, гэхдээ боломжтой бол зуухны хийээр угааж, бамбар шарагч эсвэл цорго нь халсан хөнжний гадаргууг (долоох) болохгүй.
3. Та зууханд маш их хэмжээний метал хийж болно, ингэснээр хуурамч хэсэг нь хуурамчаар хийж, ажлын хэсгийг халаахад халах болно. Зуухыг ширээний аргаар ачаалах нь илүү дээр юм. Өөрөөр хэлбэл нэг буюу хоёр халаасан дэвсгэрийг зуухнаас салгаж, хүйтэн дэвсгэрийг тэдгээрийн оронд тэжээдэг. Гэх мэт. Хэсэг ачих үед метал өндөр температурт үлдэх хугацаа нь түүнийг халаахад шаардлагатай зүйл болно. Энэ нь металлын хэт халалт, шаталтаас зайлсхийх боломжийг олгоно.
Өөрөө ааш зан гаргах.
Халаасан бүтээгдэхүүнийг хөргөх орчинд байрлуулж, бүрэн хөргөх хүртэл хадгална. Бүтээгдэхүүнийг зайлуулсны дараа түүний гадаргуугийн давхаргууд нь дотоод дулаанаас болж шаардлагатай температур хүртэл халаадаг, өөрөөр хэлбэл өөрийгөө халах үйл ажиллагаа явуулдаг. Энэ нь гадаргуу дээрх өндөр хатуулаг ба цөм дэх өндөр зуурамтгай чанарыг хослуулах ёстой бүтээгдэхүүнүүдэд хэрэглэгддэг (нөлөөллийн хэрэгсэл: алх, цүүц).
Үйл явцын технологи нь дараахь байдалтай байна: Төмөр хайрцагт эд ангиудыг агаар нэвтрүүлдэггүй элс халаагчаар ачаалж байна. Эд ангиуд нь хоорондоо болон хайрцгийн хананд наалддаггүй, бүх талаас нь карбюратороор хучигдсан байдлаар байрлуулсан байдаг. Цаашилбал хайрцгийг герметик аргаар битүүмжилж эсвэл галд тэсвэртэй шавараар хучдаг бөгөөд зууханд хийнэ.
Стандарт горим: цементлэсэн давхаргын зузаан 0.1 мм тутамд 900-950 градус, 1 цаг өртөх (хайрцгаа дулаацуулсны дараа). 1 мм-ийн давхаргыг олж авах - 10 цагийн турш өртөх.
"Хурдасгасан" горимд цементлэх ажлыг 980 градусаар гүйцэтгэдэг. Илүүдэл хоёр дахин багасч, 1 мм-ийн давхаргыг авахад 5 цаг шаардагдана. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн цементит торон үүсдэг бөгөөд энэ нь металыг олон удаа хэвийн болгох замаар зайлуулах шаардлагатай болно
Энэ процесс нь нүүрстөрөгч агуулсан хийн уур амьсгалд явагддаг. Хийн цементлэх нь хатуу карбюратор дахь цементлэхтэй харьцуулахад хэд хэдэн давуу талтай тул бөөнөөр нь эд анги үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд өргөн ашигладаг.
Хийн цементлэх тохиолдолд та давхаргад байгаа нүүрстөрөгчийн тодорхой концентрацийг авах боломжтой; үйл явцын үргэлжлэх хугацаа багасдаг, учир нь бага дулааны карбюратороор дүүрсэн хайрцгийг халаах шаардлагагүй болно; үйл явцыг бүрэн механикжуулах, автоматжуулах боломжийг хангаж, цементлэх зуухнаас хатууруулах ажлыг шууд хийх боломжтой тул эд ангиудын дараагийн дулааны боловсруулалтыг ихээхэн хялбарчилдаг.
Өндөр хурдтай ган
Өндөр хурдтай ган нь огтлох ирмэгийг их хэмжээгээр ачаалах, халаах (600-640 хэм хүртэл) нөхцөлд ажиллаж буй огтлох хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ бүлгийн ган нь өндөр хайлуулалттай вольфрамыг бусад карбид үүсгэдэг элементүүд (молибден, хром, ванадий) агуулсан бөгөөд давхар хатууруулалтын үр дүнд өндөр хатуулаг, хүч чадал, дулаан, элэгдэлд тэсвэртэй болдог: а) хатуурах үед мартенцит; б) харьцангуй өндөр температурт (500-620 ° C) тархсан хатуулаг нь хатуурах үе шатыг гадагшлуулдаг.
Өндөр хурдтай ган нь "P" үсэг (хурдан - хурдан), W-ийн дундаж агуулгыг харуулсан тоо, түүнчлэн хайлшуулсан гангийн ердийн тэмдэглэгээтэй адил бусад хайлшлагч элементүүд, тэдгээрийн хэмжээг харуулсан дараагийн үсэг, тоогоор тэмдэглэнэ. Нүүрстөрөгч ба хром нь өндөр хурдтай гангийн хэмжээг заана (тэдгээрийн жингийн эзлэх хувь нь тус тусад нь 1% ба 4% байна), мөн P18, P9, P9K5, P6M5 гэх мэт гангийн молибден, ванадий 1% хүртэл байна.
Өндөр хурдтай гангийн химийн найрлагыг хүснэгтэд үзүүлэв. 6.7.
Үндсэн шинж чанаруудаас харахад өндөр хурдтай ган нь таван дэд бүлэгт хуваагддаг: 1) дунд зэргийн халуунд тэсвэртэй ган (P9, P6M5 хэлбэртэй); 2) элэгдэлд тэсвэртэй байдал нэмэгдсэн (R12F3, R6M5F3 төрөл); 3) халаах эсэргүүцэл нэмэгдсэн (төрөл P6M5K5, P9K5); 4) өндөр элэгдэл, халуунд тэсвэртэй (R18K5F2 төрөл); 5) нунтаглах чадвар сайтай өндөр хатуулаг ба дулаан тэсвэртэй (P9M4K8, V11M7K23 хэлбэртэй).
Гэсэн хэдий ч эдгээр ган нь олон нийтлэг шинж чанартай байдаг. Тиймээс бүтцийн шинж чанар, шинж чанар, дулааны боловсруулалтын горимыг харгалзан үзэхийн тулд тэдгээрийг боловсруулалтын гүйцэтгэлийн дагуу гурван бүлэгт хувааж болно.
· Ердийн ажлын ган (дунд зэргийн дулаан тэсвэртэй ган);
· Өндөр бүтээмжтэй ган (дулаан, элэгдэлд тэсвэртэй ган);
· Өндөр хүчин чадалтай ган (өндөр дулаан, элэгдэлд тэсвэртэй ган).
· Карбидын хатуулаг бүхий гангийн бүтэц ("P" төрлийн ган) нь бүх бүлгийн хувьд ойролцоогоор ижил байдаг. Дулааны эцсийн боловсруулалт хийсний дараа (бөхөөх + тайвшруулах) тэдгээрийн бүтэц нь ихэвчлэн M 6 C ба MS хэлбэрийн хайлсан карбидын тархсан хэсгүүдийг ялгаруулж мартенситээс бүрдэнэ. Ийм бүтэц нь багажийн дулааны эсэргүүцлийг 600-640 ° С хүртэл өгдөг.
· Дулааны хамгийн өндөр эсэргүүцэл (700-720 ° С хүртэл) нь металлын хатуулаг бүхий Fe-Co-W-Mo өндөр хайлштай (V4M12K23 ба V11M7K23 зэрэг) хайлшуудад ажиглагддаг. Дулааны боловсруулалтын дараа эдгээр хайлшийн бүтэц нь бага хатуулагтай (30-40 HRC E) нүүрстөрөгчгүй (эсвэл нүүрстөрөгч багатай) мартенсит ба нарийн ширхэгтэй хуваагддаг intermetallic нэгдлүүд (Fe, Co) 7 (W, Mo) 6, Fe 3 W 2 (Fe 3 Mo 2) -ээс бүрддэг. , (Fe, Co, Ni) 7 (W, Mo) 6 байна.
· Өндөр хатуулаг (HRC E 68-70) ба дулааны эсэргүүцэл (720 ° C) нь дараахь байдлаар хангагдана: а) фазын өөрчлөлт эхэлснээс өндөр температур (900–950 ° C), энэ нь карбидын хатуулагтай гангаас 100 хэм өндөр байна; б) их хэмжээний тархалт (2-3 микрон хүртэл) ба үндсэн матрицад жигд тархсан байдлаар тодорхойлогддог их хэмжээний хатуурах үе шат.
· Өндөр хурдтай ган нь ледебурит (карбид) ангилалд багтдаг бөгөөд бүтэц нь ойролцоогоор ижил байдаг. Эдгээр гангийн горхи нь аутенитийн үр тарианы хил дагуух сүлжээ хэлбэрээр карбидын эвтектик бодис агуулдаг (Зураг 6.1, а) нь ердийн механик шинж чанар, ялангуяа уян хатан чанарыг эрс бууруулдаг. Халуун даралтыг эмчлэх явцад (хуурамч, гулсмал) карбидын эвтектикийг буталж, буталсан карбидыг үндсэн матрицад илүү жигд хуваарилдаг (Зураг 6.1, б).
· Эргэлдэж эсвэл хуурч авсны дараа хатуулгийг бууруулж, боловсруулалтыг хөнгөвчлөх зорилгоор өндөр хурдтай гандыг изотермийн аргаар угаана. Аустенитийг илүүдэл карбидын тусламжтайгаар перлит-сорбитолын бүтэц болгон бүрэн хөрвүүлэх хүртэл ган нь 800-850 ° С-т хадгалагдана.
Дулаан эмчилгээ.Өндөр хатуулагтай гангаас өндөр хатуулаг, дулааны эсэргүүцэл нь хатуурч, давтагдсаны дараа олж авдаг.
Бөхөөх . Бөхөөх үед халаах үед вольфрам, молибден, ванадийн уусдаггүй карбидын аутенитийн хамгийн их уусалтыг хангах шаардлагатай. Ийм бүтэц нь хатуулалтыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд бөхсөний дараа өндөр дулааны эсэргүүцэлтэй маш хайлсан мартенситийг авах боломжтой болгодог. Иймээс бөхөөх температур нь маш өндөр бөгөөд 1200–1300 ° С байна
Ганны дулаан дамжуулалт багатай тул багажны хагарал, хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хайлуулах давсыг нэг буюу хоёр халаалттай гүйцэтгэдэг: эхнийх нь 400-500С, хоёр дахь нь 800–850С байна. Эцсийн халаалт нь давсны халаагуурт (BaCl 2) бага хурдтайгаар T c-т хийгддэг: "P" гангаар хийсэн 1 мм багажны зузаан нь 10-12 сек, B11M7K23 төрлийн гангийн хувьд 30-60 сек байна. Энэ нь аустенит үр тарианы өсөлт (№10-аас ихгүй), исэлдэлт, задралаас зайлсхийх болно.
Энгийн хэлбэрийн хэрэгслийг тосонд цутгаж, нарийн төвөгтэй давс (KNO 3) 250-400 хэмд уусдаг.
Буулгасны дараа өндөр хурдны гангийн бүтэц (Зураг 6.1, в) нь хэт их карбид халаахад уусдаггүй, аутенитийн үлдэгдэл 20-30% -ийг эзэлдэг бөгөөд 0.3-0.4% С агуулсан хайлшсан мартенситээс бүрддэг. Сүүлийнх нь багажийн хатуулаг, зүсэх шинж чанарыг бууруулж, элсэх чадварыг доройтуулж, түүний оршихуй нь тааламжгүй болно.
Амралт Олон тооны уур уцаартай үед тараагдсан карбидын үлдэгдэл остенитээс үүсч, аутенит допинг буурч, улмаар мартенситийн хувирал болж эхэлдэг. Ихэвчлэн гурвалсан температурыг 550-570 ° С-т 45-60 минутын турш хэрэглэдэг. Өндөр хурдтай ган P18-ээр хийсэн багажийн дулааны боловсруулалтын горимыг Зураг дээр үзүүлэв. 6.2. Буцалсны дараа хүйтэн эмчилгээ хийснээр навчны тоог багасгаж болох бөгөөд энэ нь үлдэгдэл аустенитын агууламжийг бууруулдаг. Хүйтэн боловсруулах хэрэгслийг харьцангуй энгийн хэлбэрт оруулдаг. HRC E 62-63 хатуурсны дараа хатуулаг нэмэгдэж, HRC E 63-65 хүртэл нэмэгддэг.
Гадаргуугийн эмчилгээ. Зүсэх багажны гадаргуугийн давхаргын хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд цианиджилт, азотжуулах, сульфатжуулах, уурын боловсруулалт болон гадаргууг хатууруулах бусад технологи ашигладаг. Эдгээр нь дулааны боловсруулалт, нунтаглах, багаж хэрэгслийг хурцалсны дараа хийгддэг.
ионжуулалтыг 550–570 ° С температурт шингэн орчинд 5-30 мин, хийн орчинд 1.5–3.0 цаг байлгана. Шингэн цианидын хувьд хайлсан NaCN (90 эсвэл 50%), Na 2 CO 3, NaOH (KOH) бүхий баннуудыг ашигладаг. Хийн цианизаци нь аммиак ба карбюрат хийн холимог хэлбэрээр явагддаг.
Багаж хэрэгслийг нитридж, аммиакийн агаар мандалд 10–40 минутын турш 550–660 ° С температурт явуулдаг. Хийн нитридижинг 20% аммиак ба 80% азотын холимогоор явуулдаг; сүүлийнх нь илүү тохиромжтой, учир нь энэ тохиолдолд давхаргын бага эмзэг байдал хангагдана.
Сульфидийг 450-560 ° С-т хийж, шингэн хайлахад 45 минутаас 3.0 цаг хүртэл үргэлжилдэг, жишээлбэл, 17% NaCl, 25% BaCl 2, 38% CaCl 2, 3-4% K 4 Fe (CN) 6, хүхэр агуулсан FeS, Na 2 SO 4, KCNS нэгдлүүдийг нэмдэг.
Уурыг жигнэх үед багажийг битүүмжилсэн зууханд хийж, агаарыг зайлуулахын тулд 1-3 МПа даралттай 300-350 хэмд хадгална. Дараа нь температур 550-570 ° С хүртэл нэмэгдэж, 30-60 минутын турш уурын уур амьсгалд 300-350 ° С хүртэл хөргөж, уурын хангамж зогсдог. Хөргөлтийг зууханд эсвэл агаарт хийж дууссаны дараа багажийг нэн даруй халуун спиндний тосоор зайлна.
Програм. Тодорхой багажийн ган ангиллын зохистой сонголт нь түүний ашиглалтын нөхцөл, боловсруулж буй материалаас хамааран сонгосон гангийн шинж чанарыг хамгийн их ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд үүний үр дүнд хайлшийн материалыг оновчтой ашиглахаас гадна тодорхой бүрхүүл, гадаргууг бэхлэх, гадаргууг хатууруулах бусад аргуудыг ашиглах хэрэгцээг тодорхойлдог. Хүснэгтэнд. 6.9. Өндөр хурдтай гангийн хамгийн түгээмэл брэндийг ашиглахыг санал болгож буй талбайнуудыг боловсруулсан материалын төрөл, боловсруулалтын төрлөөс хамааран танилцуулж байна. Аливаа зориулалтын багаж хэрэгслийг сонгохдоо энэ арга нь бүтээмж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хоёуланг нь нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Хариултууд
Орчин үеийн технологид материалын үүрэг. Шинжлэх ухаан болгон материал судлалын хөгжлийн түүхийн тухай
Материал шинжлэх ухааныг материалын шинж чанарыг судалдаг физик, химийн салбаруудад хамааруулж болно. Үүнээс гадна энэхүү шинжлэх ухаан нь материалын бүтцийг судлахад олон аргыг ашигладаг. Үйлдвэрлэлд өндөр технологийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд, ялангуяа бичил ба наноскаль объектуудтай ажиллахдаа материалын шинж чанар, шинж чанар, бүтцийг нарийвчлан мэдэх шаардлагатай байдаг. Эдгээр асуудлыг шийдэхийн тулд шинжлэх ухаан гэж нэрлэдэг - материал шинжлэх ухаан.
Материаллаг шинжлэх ухааны хөгжлийн эхлэлийг хүн анх гартаа авах ёстой зүйлээ сонгож эхэлсэн мөч гэж тооцож болно - саваа эсвэл чулуу, өөрөөр хэлбэл материалын шинжлэх ухаан үүссэн нь чулуун зэвсгийн үе эхэлсэнтэй давхцдаг.
Иймээс материаллаг шинжлэх ухаан нь хэрэглээний шинжлэх ухааны хамгийн эртний хэлбэрүүдийн нэг бөгөөд хүн төрөлхтний хамт чулуун анхдагч боловсруулалт, энгийн керамик үйлдвэрлэлээс орчин үеийн суперпопуляр нанотехнологи хүртэлх маш том замыг туулсан юм. Удаан хугацааны туршид металлурги, металлын шинжлэх ухаан материаллаг шинжлэх ухаанд давамгайлж байв, өөрөөр хэлбэл материалын шинжлэх ухаан нь үнэн хэрэгтээ металын шинжлэх ухаантай тэнцэж байв.
Орчин үеийн материалын шинжлэх ухаан нь металлын шинжлэх ухаанд суурилдаг боловч материаллаг шинжлэх ухаан нь бусад олон төрлийн материалыг зориулалтаар (хуванцар, хагас дамжуулагч, биоматериал) болон найрлага (нүүрстөрөгчийн материал, керамик, полимер гэх мэт) аль алинд нь судалдаг.