Mik a segédanyagok a gyártáshoz? Nagy enciklopédia az olaj és a gáz. Kezdeti tesztvezérlés
Az alapanyagok fogyasztás. A fémlemez-sajtoló üzletekben különféle fém- és nemfém anyagokat használnak alkatrészek gyártására. A műszaki üzemekben a fémlemez-sajtoló üzletekben feldolgozott nem fém anyagok aránya a fém anyagokhoz viszonyítva kicsi.
A fém anyagokat tekercsek, szalagok, lapok, szalagok formájában szállítják. Különböző alkatrészek bélyegzési műveleteket igénylő különféle profilokból, csövekből, huzalokból stb. Is készülhetnek. A tömeg- és nagyméretű gyártáshoz a folyamatos anyagok (tekercsek, szalagok) a legkényelmesebbek, mivel ezek használata megkönnyíti és olcsóbbá teszi a folyamatok automatizálását.
Tématerv
A kódszabályok alapját egy kódolási struktúra-modell képezi. Ez a kódszerkezeti modell kielégíti a rugalmas alkalmazhatóság követelményeit, nagyfokú alkalmazhatósággal. Az anyagok kódolásának meg kell felelnie néhány alapelvnek, mint például az egyediség, integritás, stabilitás, egyszerűség stb. a légi járművek kódolási anyagainak szabályait a kódolási alapelvek alapján alakítják ki, összhangban az anyag nemzeti megfelelőségére vonatkozó szabványszabályokkal, a repülési ipar jellemzőivel és a repülési anyagok jellemzőivel.
A műszaki ágazatokban a legelterjedtebbek a különböző minőségű és minőségű acélok, alumínium és ötvözetei, réz és ötvözetei (főleg sárgaréz). Egyes iparágakban titánt és annak ötvözeteit, magnéziumötvözeteket, cinket stb. Is használják.A titán, magnézium és ötvözeteik sajtolását alakváltoztató folyamatok (rajz, öntés) jelenlétében melegítéssel végzik (lásd: 79. bek.).
Általában három kódolt forma létezik: számkód, alfabetikus kód és alfanumerikus kód. A szám- és betűkódoknak vannak előnyei és hátrányai. A levélkódnak olyan előnyei vannak, mint a nyilvánvaló anyagi jelentőség, a felismerés könnyű, könnyen megjegyezhető, de bonyolult és nehéz munkaterhelése egy nagy anyagkönyvtárral. A számkód könnyen használható, gyors sávszélességgel rendelkezik, és nyilvánvalóan javítja a hatékonyságot, de nehéz azonosítani.
A hibrid kód módszer, amely egy alfanumerikus kódolás egyik formája, mindkét megközelítéshez leginkább megfelelő, és széles körben használják. A repülőgép anyagai nagyok és nagyon összetett információkat tartalmaznak. A kód szerkezete és a fenti repülőgép anyag alfanumerikus kódolása alapján anyagkódolási szabályt javasolunk.
Egyes anyagoknak vannak bevonatok, amelyek megóvják őket a korróziótól. Például horganyzott vagy ónozott acéllemez, ón, fehér, plattírozott (alumíniummal bevont) duralumin.
A fémfogyasztást kétféle módon lehet meghatározni: részletes és kibővített. A részletes számítási módszerhez szükséges a műhelyben gyártott összes alkatrészhez folyamatkártyák, valamint rajzok az összes alkatrészre vonatkozó előírásokkal. A kibővített módszernél az egyes fokozatok és osztályok éves fémfogyasztását M (tonnában) kell kiszámítani: a képlet:
4. ábra A repülőgépek anyagkódolási szabályai A repülőgép anyagkódjaiban az első osztály kódja, a második alosztály kód és az utolsó alosztály kód hossza két bit. Egy bit nem felel meg a kódolási követelményeknek, és gyenge kiterjeszthetőséget jelent. Míg három bit fájdalmas következményekkel járhat, például hosszú és üres helyre. Az objektumkód hossza eltérő, és azt a repülőgép anyagának különböző tulajdonságainak megfelelően állítottuk be.
A patakkód hosszát nemcsak a kódolási követelmények teljesítésére, hanem a teljes kódhossz figyelembevételére határozzák meg. A nagy hézagú kód hossza vezetési problémákat okoz. A fenti kódszabályok jellemzői az, hogy minden anyag kategóriák, funkciók, funkciók és attribútumok szerint jól meghatározható. Tudományos és ésszerű, elkerülve az anyag kódolásának hiányát és a kétértelműségeket.
Ebben a képletben, a sajtoló műhelyekre hivatkozva, P az ebből a fémből előállított alkatrészek tömege évente, ;- fém felhasználása,%.
Kísérleti adatok szerint a fémlemez felhasználási aránya a különböző iparágakban százalékos:
Az anyagkódoló rendszer főleg három részből áll: a kódszabályok meghatározásáról, a kódérték előállításáról és a kód kezeléséről. A kódszerkezet metamodellje alapján az egyes kódmezőket és a közöttük fennálló kapcsolatot egyértelműen meg kell határozni a szabályszerkesztőben. A kódmezők közötti kapcsolatkorlátozásokat rögzíteni kell. Ezek a kódszabályok a kódszabály könyvtárba kerülnek.
Minden kódot hozzá kell rendelni a megfelelő könyvtári kódhoz. Anyagkód előállításakor ennek megfelelően kiválasztja a kódszabályt, kódkérést küld a kódgenerátornak, és létrehoz egy egyedi anyagkódot. Amint a kód létrehozásra kerül, az anyagkódok könyvtárában tárolódik, a megfelelő anyaginformációkkal együtt.
készülékek, elektromos berendezések ............ 60-65
autók .............................................. 60-75
motorkerékpárok, kerékpárok ......................... 70-75
traktorok ................................................. 70-85
hűtőszekrények, mosógépek ... 80-82
Kiegészítő anyagok felhasználása. A segédanyagok három típusát cél szerint kell megkülönböztetni: a) berendezések, felszerelések és matricák javításához (lásd XII. Fejezet), b) azok tisztításához, mosásához és kenéséhez (IX.31. Táblázat) iv) technológiai célokra - kenés sajtolás közben .
A repülőgép anyagkódoló rendszerének modelljét az ábra mutatja. 5. ábra A repülőgép anyagkódoló rendszerének modellje. A kódolási rendszer tervezésének kulcsfontosságú technológiája a kód metaadat modell. A kódszerkezet metamodellje alapján a metaadat-információs modellt a következőképpen mutatjuk be.
A modellben a kódszabály és a kódmező saját elemeket tartalmaz. Kódmezők A kényszer a kódkód kapcsolatok gyűjteménye. Az információs modell alapján jó adatbázist tudunk létrehozni az adatkezeléshez, majd átvinni a rendszerfeldolgozási folyamatábra. 6. ábra Technológiai feldolgozási séma.
A sajtoláshoz vastag (zsír) és folyékony kenőanyagokat használjon. Ez utóbbi permetezéssel alkalmazható. A technológiai kenőanyagok tartalmazhatnak ásványi és növényi olajokat, állati zsírokat és szilárd töltőanyagokat (fa liszt, talkum, bentonit agyag és ritkábban kolloid rúd, mivel ezt nehéz eltávolítani). A legolcsóbb kenőanyagok a különféle adalékanyagokkal ellátott vizes emulziók (több mint 90% víz). Körülbelül 1 kg technológiai kenőanyagot fogyaszt egy tonna lepecsételt alkatrész.
A rendszer automatikusan generál anyagkódot, kérhet anyagkódot, kereshet anyagot, és kezelheti az anyagok osztályozását. Az alábbiakban felsoroljuk a rendszer fő funkcióit és interfészeit. Az első osztály kiválasztásakor határozza meg, hogy megjelenik-e az alosztály, majd dinamikusan frissítse és megjelenítse az alosztály elemeit. 7. ábra Anyagkód alkalmazás interfész.
Az állapot fontos, ami azt jelzi, hogy az anyagkód jóváhagyásra került vagy jóváhagyásra vár. Az „alkalmazás elérési útja” oszlopán keresztül az anyag osztályozás könnyen azonosítható. 8. ábra Anyagkód kérési felület. A globalizáció problémái. A globalizáció a drogtermelést is érintette. Ez kockázatokkal jár: nem megfelelően tesztelt hatóanyagok, nem megfelelően elkészített segédanyagok, sőt még nem teljes kész gyógyszerek az alacsony bérekkel rendelkező országokból.
84. §. A felszerelés összetételének és mennyiségének, valamint a termelők számának meghatározása
A felszerelés összetételét és mennyiségét a Ch. V. A táblázatban. Az IX.32, IX.33, IX.34 és IX.35 a különféle begyűjtő és bélyegző berendezések, valamint az ezekből álló vonalak teljesítményét mutatja a táblázatban. IX-36, IX.37, IX.38 és IX.39 - adatok a felszerelés és a bélyegzővonalak átállításának időtartamáról, a-fül. IX.40 - berendezés terhelési tényezői. A felszerelés mennyiségének meghatározásakor a sajtolás teljesítményét az alkalmazott sajtolás számával is meghatározhatjuk (lásd a IX. 15. És a IX. 16. Táblázatot).
Az Európában a gyógyszergyártáshoz használt alapanyagok nagy része Ázsiaból származik. Mona Tawab a Német Gyógyszerészek Központi Laboratóriumából a Gyógyszerészeti Nemzetközi Szövetség idei kongresszusán. De a kész gyógyszereket egyre inkább az alacsony bérekkel rendelkező országokban gyártják. Természetesen a termelés nemzetközivé válása jelentősen csökkenti a költségeket.
Ellátási láncok szerte a világon. Noha a helyes gyógyszergyártási gyakorlatot törvények, irányelvek, rendeletek és irányelvek rögzítik, ezek végrehajtása nehéz a globális gyártóhelyek és a terjesztési csatornák korszakában. Az ellátási láncok világszerte nehezen láthatók. A kiindulási anyagok minőségét nem mindig tesztelik megfelelően, mielőtt gyógyszerekké dolgozzák fel, amint azt Haiti is mutatja. Bár sok gyógyszerkészítményt leírtak az európai és az amerikai gyógyszerkönyv monográfiáiban.
Amint az ezekből a táblázatokból kitűnik, az alkalmazott lépések száma kevesebb, mint az útlevélnél. A számítás elvégzése a táblázat szerint. IX. A 15. ábrán szem előtt kell tartani, hogy a kézi adagoláshoz a darabdarabokból történő sajtoláshoz legalább három percenkénti löketnek kell lennie nagy és extra nagy préseknél, és legalább 12 percenként kis és különösen kicsi préseknél. Ezért azokban az esetekben, amikor a. a táblázatban megadott százalékos értékek kevesebbet mutatnak a nagy és különösen a nagy préseknél, percenként 3 mozdulatot kell végrehajtani; Hasonlóképpen, ha kicsi és nagyon kicsi prések esetén a számlálás kevesebb, mint 12 mozdulatot tesz percenként, akkor 12 mozdulatot kell végrehajtania percenként. Ha szalagból bélyegzik, akkor a kézi adagolás mellett egy kicsi és különösen kicsi sajtoláshoz felhasználható löketek száma percenként akár 50 is lehet.
Az itt említett előírások teljesítése azonban nem garantálja automatikusan a hatóanyag minőségét. Ezért a potenciális szennyező anyagok észrevétlenek lehetnek, ha eltérő gyártási folyamaton alapulnak. Ezért a minőséget és a biztonságot nem lehet „tesztelni” a gyógyszerek és a kiindulási anyagok vonatkozásában, hanem csak a kiindulási anyagok előállításakor garantálható és megtakarítható a kész gyógyszer előállítása felé. Ennek megfelelően ugyanazokat a szabványokat kell alkalmazni a kiindulási anyagok gyártására, mint a kész gyógyszerek gyártására.
A sajtolóberendezések termelékenységének növelését a sajtolás számának növekedése és a kiegészítő idő csökkentése biztosítja. A bélyegzés teljesítményét két mutató befolyásolja: a gép Tm költsége és a kiegészítő TV-idő. Kis Tm / Tv aránnyal a legnagyobb hatást a járulékos idő csökkentését célzó intézkedések jelentik, a Tm / Tv nagy aránnyal szemben pedig a prések sebességének növekedése. A kiegészítő idő költségének csökkentését a bélyegzési folyamatok automatizálása és gépesítése biztosítja. A sorozatgyártás és a kis méretű gyártás során, nagy vagy közepes méretű alkatrészek bélyegzésével, a segédidő csökkentése érhető el a csapatok sűrűségének növelésével, de egy bizonyos értékig, amelyet a műszaki és gazdasági számítás határoz meg.
És a gyógyszeripari vállalkozóknak gondosan figyelemmel kell kísérniük a megvásárolt alapanyagok minőségét. Ehhez nemcsak probléma nélkül dokumentálniuk kell a forgalmazási csatornát, hanem figyelniük kell a gyártási folyamat részletes leírására is. Különös figyelmet kell fordítani a folyamatra és a végső ellenőrzésre, a kritikus termelési szakaszok ellenőrzésére, a stressz-ellenállásra és a szennyeződés profiljára. Ez utóbbinak nemcsak a tényleges, hanem a lehetséges szennyeződéseket is figyelembe kell vennie, amelyeket a gyakorlatban gyakran figyelmen kívül hagynak.
táblázaténH.32
Az univerzális mechanikus prések átlagos termelékenysége, db / h
Nyomóerő, kN |
sajtóasztalok, |
A termelés típusa |
||||||||
Kis tétel és egyetlen Az alkalmazott analitikai módszerek szintén kritikus jelentőségűek. Ezeknek elég érzékenyeknek kell lenniük a tisztaság meghatározásához és a lehetséges szennyeződések kiküszöböléséhez. Az 1990-es évek közepe óta a gyógyszerészeti segédanyagok fontossága a gyógyszerek minőségében és biztonságában egyre fontosabbá vált. Ritkán külön gyártják gyógyszerészeti célokra, de elsősorban az élelmiszer- és kozmetikai ipar számára. Az adjuváns azonban a gyógyszer nagy részét teszi ki, és gyakran erőteljesen befolyásolja annak hatékonyságát. |
sorozatszám |
Nagyarányú |
tömeg |
|||||||
a munka |
||||||||||
darab üres |
darab üres Ezért elengedhetetlen a magas minőségük. Ezért egy kötelező betartási kötelezettség valószínűleg azt eredményezi, hogy sok adjuváns gyártó nem szállítja tovább a gyógyszeripart. Ezért a gyakorlatban a gyógyszergyártók általában az adjuváns gyártóira támaszkodnak reprodukálható kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkező anyagok szállítására. Ez a segédeszközökhöz igazított és minden résztvevő által elfogadott minőségi előírást határoz meg. Első alkalommal foglalkozik az adalékanyagok gyártásának kritikus szempontjaival, például az ellenőrzésekkel, a stabilitási ellenőrzésekkel és a szennyeződés profiljával. |
darab üres |
darab üres |
|||||||
16 000... 10 000 A hangsúly azokra az anyagokra koncentrál, amelyek a múltban jelentős eseményekhez vezettek a kész gyógyszerek terén. A minőség, a tisztaság és a karbantartás mellett az úgynevezett funkcionális paraméterek is fontos szerepet játszanak a segítő eszközök könnyű használatában. Ide tartoznak például a részecskeméret vagy a polimorf formák. De ezekre nem vonatkoznak a gyógyszerkönyvi monográfiák. Ez is nagyon lehetséges - elvégre ugyanazt a segédanyagot használják különböző adagolási formákban. Ezért a gyógyszergyártónak előre meg kell határoznia a vásárolt segédanyag specifikációit a szállítóval, hogy a segédanyag optimálisan elláthassa funkcióját a készítményben. |
Megjegyzés.A gépesítés nélkül végzett munkára összeállított táblázatos adatok. Gépelés jelenlétében a prés termelékenysége 25,35% -kal növekszik.
IX.33. Táblázat
A sajtolóvezetékek átlagos termelékenysége különösen nagy, nagy és közepes vékony lemezek sajtolásához
Vonal típusa Ezért fontos a lehető leghamarabb felfedezni a szabványosított eljárástól való legkisebb eltérést, megtudni az okot, megtenni a korrekciós és a megelőző intézkedéseket, majd ezeket értékelni. Ez csak a kockázatkezelés következetes alkalmazásával érhető el. Ebből a célból a termelés minden szakaszában először külön kockázatelemzést kell elvégezni. Ennek a tudásalapú megközelítésnek köszönhetően javul a folyamat megértése, ami viszont jelentősen csökkentheti a munkaerőt, az időt és a pénzügyi forrásokat. Csak így lehet sikeresen megbirkózni a század kihívásaival. Elsődleges fontosságú a minőségi előírások következetes betartása a kábítószer-ciklus minden szakaszában, a termeléstől a termelésig a forgalmazásig, azzal a céllal, hogy világszerte életmentést és a kábítószer-késleltetést ellensúlyozzanak. |
Sajtóvonalak összetétele |
Átlagos termelékenység, db / h |
|||||
Kettős működésű fejprés |
Egyetlen művelet |
||||||
Tömegtermelés |
Tömegtermelés 4 kategóriába sorolhatók. Mindegyiket potenciális tényezőként írják le. Ide tartoznak az épületek, a gyártóberendezések, a járműpark, a szabadalmak és az eszközök. Az emberi tényezők minden olyan alkalmazott, aki szokott termékeket készíteni. Az emberi tényezők rögzítésének mértéke a termelési funkciókban az emberi munka. A fogyasztási tényezők összegzik a működési anyagokat, alapanyagokat és segédanyagokat. A meglévő energiaforrások többek között a termeléshez szükséges energia, általában villamos energia, hő vagy energia, valamint kenőanyagok formájában, amelyek a termelési létesítmények kiszolgálásához szükségesek. A nyersanyagok szinte minden gyártási folyamat kiindulási anyaga. Fémek, műanyagok, valamint prekurzorok. A segédanyagcsoport nélkülözhetetlen alkotóelemeket tartalmaz, például csavarokat, lakokat vagy szögeket a termékhez. |
Tömegtermelés |
|||||
KN erő |
Egy sajtóasztal mérete, mm |
KN erő |
Egy sajtóasztal mérete, mm |
||||
Különösen nagy n nagy átlyukasztás | |||||||
Közepes pecsételés |
Megjegyzés: 1. A táblázatos adatok nem tartalmazzák az automatizálást. Az automatikus vonalak termelékenysége meghatározható a használt fejprés löketének számával, amely átlagosan a prés húzásának útlevélszámának 70 ... 75% -a. 2. A legfeljebb 4 mm vastag lemezanyagból lepecsételt alkatrészeket vékonylemezűnek kell besorolni.
táblázaténH.34
A sajtolószalagok átlagos termelékenysége különösen nagy, nagy és közepes lemezdarabok sajtolásához
Vonal típusa |
Egyetlen művelet |
Átlagos teljesítmény |
|||
KN erő |
Asztal méretei, mm |
||||
Tömegtermelés |
Tömegtermelés |
Tömegtermelés |
|||
Különleges és extra nagy sajtolás |
12 500... 16 000 |
9000X2000 ... ... 12000X2200 7000X1800 ... ... 8000X2000 | |||
átlyukasztás | |||||
Közepes pecsételés |
1250X1250 ... ... 1500X1500 |
Megjegyzés.A táblázatos adatok nem tartalmazzák az automatizálást. Az automatikus sorok termelékenysége meghatározható a főprés által használt mozdulatok számával, amely átlagban az ennek a sajtónak az útleveleinek száma 70 ... 75% -a.
IX.35. Táblázat
A ferde késekkel ellátott ollók átlagos termelékenysége, t / h
Profilhossz, mm, nem több |
vonalak mm | ||||||
Az asztal folytatása. IX.35
Vágott hosszúság mm, nem több |
vonalak mm |
A vágott munkadarab szélessége (hangmagasság), mm |
|||||
Megjegyzés.A termelékenységet a tömeg- és nagyüzemi termeléshez adják. A sorozatgyártásnál ez 0,75, a kisüzemi termelésnél 0,6 a táblázatban megadottaktól.
IX.36. Táblázat
A fémlemez-sajtolóberendezések átlagos beállítási időtartama, h
felszerelés |
Beállítók száma |
||
Automatikus vonalak az alakok vágására széles tekercsből | |||
Automatikus vonalak széles hengerek vágására téglalap alakú és trapéz alakú darabokra | |||
Ferde kés olló | |||
Több tárcsás olló | |||
Nyomja meg az automatikus gépeket több helyzetben lévő erővel: 2000 ... 31500 kN, a pozíciók száma 7 ... 9 <10000 кН, с числом позиций 8…10 <1000 кН, с числом позиций 8…11 | |||
Prések - multi-slide automatikus gépek | |||
Egyetlen forgattyús prések erővel: 8000 ... 10 000 kN. 5000 ... 6300 kN. 2500 ... 3150 kN. | |||
Egykaros prések automatikus betáplálási erővel: 8000 kN | |||
Két-négy-hajtókaros nyomás 8000 kN-ig | |||
Két-négykaros prések 6300 kN-ig történő vágáshoz | |||
Prések - gépek speciális beállításokkal |
IX.37. Táblázat
A bélyegzőváltás átlagos időtartama (újbélyegzés, szabályozás, próbabélyegzés, vezérlés, csere és a gépesítési eszközök hibakeresése)
táblázaténH.38
Az éves tényleges felszerelésidő-alapra való átállásra fordított teljes idő százaléka
felszerelés |
A rögzített alkatrészek száma |
|
Fiók nélküli présekből álló nagy bélyegzővonalak Különleges vonalak ………………………………………………………………… .. Nagy bélyegző sorok, álló présekből, bővíthető asztalokkal. Közepes bélyegző vonalak Automatikus vezetékek a daraboláshoz vagy a daraboláshoz széles tekercsről ………………………………………………………………………………. Olló ferdekéssel (giljotin) ……………… Többlemezes olló ...................... Vágóprések …………………………………………………………………. Prések - több pozíciós automata gépek ……………………………………… .. Egyetlen forgattyús prések ………………………………………………………. Ugyanez az automatikus adagolással .............. ................... Többcsúsztatható automatikus prések Két- és négykaros prések automatikus betáplálással ....... Automatikus prések speciális beállítással |
Megjegyzés. A táblázatban megadott adatok a munkához és a nem munkavégzéshez való alkalmazkodáshoz fordított teljes időre vonatkoznak.
IX39. Táblázat
A munka során elvégzett átváltási idő százaléka a teljes átváltási időhöz
IX.40. Táblázat
Berendezés terhelési tényezője
A gyártó és egyéb műhelyszemélyzet számát a .. fejezetben megadott módszertan szerint kell meghatározni. V. A műhely gyártóberendezéseit kiszolgáló gyártók száma, amint az a 8. táblázatból látható. A IX.41. Pont, a folyamatok automatizálásának és gépesítésének fokától függ.
Táblázatos adatok használatakor a berendezést kiszolgáló személyzet sűrűségének nagy értékét figyelembe kell venni a nagy és nehéz alkatrészek gyártásakor.
1. oldal
A KM termékek előállításához használt fő és segédanyagok általában az emberi egészségre ártalmas, tűzveszélyes és robbanásveszélyes anyagok kategóriájába tartoznak. Az anyagok kémiai reakciók és párolgás következtében történő feldolgozása során a káros anyagok is bejutnak a környezetbe.
A fő és kiegészítő anyagok a termelési folyamatban lévő vállalkozás forgótőkéjéhez kapcsolódnak készletek vagy késztermékek formájában.
A fő és kiegészítő anyagokat és termékeket a szükséges választékban és mennyiségben a kábelgyártó üzemekben vagy a telepítő szervezeteknél készítik el, és tartályokba csomagolják a kábeltartozékok ezen jelölésére vonatkozó műszaki követelményeknek megfelelően. A kábeltartozékok, anyagok és termékek szállítását és tárolását az adott tengelykapcsoló, anyag és termék műszaki feltételeinek követelményeivel összhangban végzik.
Melyek a fő segédanyagok az elektromos berendezések javításában.
Melyek a - felhasználásával - az elektromos berendezések javításában használt fő segédanyagok?
Különbséget kell tenni a fő és a kiegészítő anyagok között.
Leírják az egészségügyi és műszaki munkák során használt fő- és segédanyagokat, műszereket, felszereléseket, eszközöket, kézi gépeket, gépeket és mechanizmusokat. Kiemeljük a munka szervezésének és előállításának fő kérdéseit.
Leírják a beszerzési és szerelési szellőztetés elvégzéséhez használt fő és kiegészítő anyagokat és berendezéseket, mechanizmusokat, eszközöket és eszközöket. A szellőztető és légkondicionáló rendszerek telepítésének ipari módszereit figyelembe veszik. Rövid információkat nyújtunk a munka közbeni biztonságról.
A főbb és kiegészítő anyagokat, szerelvényeket, műszereket, felszereléseket, szerszámokat, gépeket és mechanizmusokat ismertetik, amelyeket széles körben használnak beszerzési és összeszerelési és szerelési egészségügyi munkák során. Információkat nyújt a hegesztésről és a biztonságról.
Az összes fő és segédanyag gyárméretű raktárakból kerül a kamrába. A kamra fel van szerelve állványokkal az anyagok, a mérlegek és a szükséges felszerelések tárolására.
A fagylalt és a gofri előállításához szükséges alapanyagok és segédanyagok felhasználását a recept szerint kell kiszámítani. A konténerek szükségességét az éves termelés határozza meg. A hűtőszekrények hőmennyiségét a kerítésekből származó hőveszteséghez minden hűtőszekrényhez meghatározzuk, a hőszigetelés állapotától függően.
Az éves (negyedéves) gyártási tervben azonos módon határozza meg az alap- és segédanyagok szükségességét a szerszámok, speciális berendezések, alkatrészek stb. Gyártásához.
Az alapanyagok és a segédanyagok megtakarítását, amelyet a termelés gépesítésének és automatizálásának eredményeként érnek el, termékenként természetben kell meghatározni úgy, hogy összehasonlítják a fogyasztási arányt az alapvető és a bevezetett opciókkal, és megszorozzák a különbséget a termék éves termelési tervével. Az alapanyagok fizikai megtakarításának kiszámításakor felhasználásuk technológiai normáit kell használni.
Nyersanyagok, alapanyagok és segédanyagok, üzemanyag, vásárolt félkész termékek és alkatrészek, alkatrészek, csomagoláshoz és termékek (áruk) szállításához használt konténerek és egyéb anyagi források a mérlegben jelennek meg, tényleges költségükön. Az anyagi erőforrások tényleges költségét a beszerzésük és gyártásuk ténylegesen felmerült költségei alapján határozzák meg.